Ini ialah kilang pemprosesan logam kepingan yang menggunakan mesin pemotong laser 12,000-watt yang dilengkapi dengan skid 37kw16bar Hannemec-yang dipasang kesemuanya-dalam-satu mesin. Pertama sekali, kita perlu tahu bahawa udara termampat yang kering dan bersih mesti digunakan untuk pemotongan laser, jadi pemampat udara skru bersepadu{10}yang tergelincir kami termasuk mesin skru, pengering sejuk, pengering sedutan, dua tangki simpanan gas 600L dan penapis ketepatan lapan-paras. Gabungan lima-dalam satu memastikan kestabilan pemampat udara dan ketulenan gas termampat.
Berikut ialah perihalan fungsi pasca-peralatan pemprosesan pada semua peringkat pemampat udara:
Pengering beku
Fungsi utama pengering sejuk adalah untuk mengeluarkan air. Prinsip teras ialah: penyejukan dan penyejukan, supaya wap air di udara terpeluwap menjadi air dan dilepaskan.
Kelebihan dan kekurangan: harga rendah, penyelenggaraan mudah; takat embun hanya boleh mencapai sekurang-kurangnya kira-kira 2 darjah, pengeringan dalam tidak dapat dicapai, dan air akan bocor keluar dari persekitaran lembap dan peralatan ketepatan.
Pengering penjerapan
Fungsi utama adalah pengeringan dalam. Prinsip teras ialah: ayak molekul/penjerap alumina secara fizikal menyerap wap air. Kelebihan teras adalah titik embun yang sangat rendah. Titik embun tekanan biasa boleh mencapai -20 darjah ~-70 darjah . Wap air hampir dikeluarkan sepenuhnya dan udara sangat kering. Ia perlu untuk pemotongan laser, cip elektronik, lukisan semburan, makmal, saluran paip suhu rendah luaran, dan keadaan kerja dengan keperluan anti-karat yang tinggi.
Tangki simpanan gas (tangki penampan)
· Penampan Penstabilan Tekanan: Pemampat udara dimuatkan/dimunggah secara berselang-seli, dan tangki simpanan udara menyimpan udara termampat untuk menstabilkan tekanan udara saluran paip, mengelakkan tekanan tinggi dan rendah secara tiba-tiba, melindungi peralatan dan memastikan penggunaan gas yang stabil.
· Kurangkan permulaan-dan hentikan kehilangan pemampat udara. Selepas menyimpan udara, pemampat udara tidak perlu dimulakan dan dihentikan dengan kerap, mengurangkan haus motor dan kepala mesin, menjimatkan kuasa dan memanjangkan hayat hos.
· Penyejukan awal, penyingkiran air dan sanga. Selepas-suhu tinggi udara termampat masuk ke dalam tangki, kadar aliran menurun dengan mendadak dan suhu menurun. Sebilangan besar air pekat, karat, minyak pelincir, dan habuk mengendap mengikut beratnya sendiri, dan injap saliran bawah mengalirkan air dengan kerap.
· Bekalan udara kecemasan: Semasa puncak penggunaan gas serta-merta (peralatan dimulakan-, letupan pasir, alatan pneumatik), tangki membebaskan udara yang disimpan untuk menampung kekurangan bekalan udara serta-merta pemampat udara.
Tangki simpanan gas yang disembur secara dalaman yang digunakan oleh Hannemec boleh mengelakkan karat dengan berkesan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Penapis
Mengikut ketepatan, ia boleh dibahagikan kepada pra-penyingkiran air, minyak dan habuk, penyingkiran minyak ketepatan dan penyingkiran minyak karbon teraktif ultra{1}}ketepatan.
1. Fungsi utama penapis utama adalah untuk memintas zarah besar karat, kekotoran paip, sejumlah besar air cecair dan minyak pelincir cecair serta melindungi -pengering hujung belakang daripada tersumbat oleh minyak.
2. Fungsi utama penapis ketepatan adalah untuk menapis kabus minyak kecil dan habuk halus. Kandungan sisa minyak dikurangkan kepada 0.1ppm. Ia adalah standard untuk peralatan pneumatik am.
3. Fungsi utama penapis ketepatan ultra{1}}karbon teraktif ialah untuk menyerap molekul minyak gas, dengan sisa minyak Kurang daripada atau sama dengan 0.001ppm. Ia digunakan dalam lukisan semburan, makanan, farmaseutikal, dan industri elektronik.
Fungsi amnya adalah untuk melindungi peralatan pemampat udara dan peralatan pengeringan; mengelakkan kakisan saluran paip dan pencemaran minyak produk daripada dibuang.
Pemotongan laser mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk tekanan sumber udara yang stabil, kadar aliran yang besar, kebersihan yang tinggi,-bebas minyak dan{1}}bebas air. Jika anda memilih pemampat udara yang salah, ia akan menyebabkan sanga tergantung, tidak dapat memotong, kanta terbakar, dan penutupan yang kerap. Oleh itu, adalah sangat penting untuk memilih pemampat udara yang sesuai untuk pemotongan laser. Jadi bagaimana untuk memilih?
(1) Padankan volum ekzos mengikut kuasa laser (standard aliran teras)
| Kuasa laser | Penggunaan gas puncak | Anjakan pemampat udara yang disyorkan | Kuasa motor pemampat udara | Papan yang berkenaan |
| 1000W/1500W | 0.8~1.0 m³/min | 1.2 m³/min | 11kW (15 Hp) | Keluli karbon / keluli tahan karat nipis (dalam 3mm) |
| 2000W/3000W | 1.1~1.4 m³/min | 1.6~2.0 m³/min | 15/22kW (20/30 Hp) | Keluli karbon dalam 6mm, keluli tahan karat dalam 3mm |
| 6000W/12000W | 2.0~2.8 m³/min | 3.0~3.6 m³/min | 37kW (50 Hp) | Keluli karbon 10mm, keluli tahan karat 6mm, aluminium |
| 12000W 及以上 | 3.5~5.0 m³/min | 5.5~6.5 m³/min | 55/75kW | Pemotongan besar-besaran plat tebal, aluminium, dan bahan yang sangat memantulkan cahaya |
Formula Umum untuk Pengiraan Aliran:
Anjakan Berkadar Pemampat Udara=Puncak Jumlah Penggunaan Udara × 1.15~1.2 (Margin Keselamatan)
Gunakan margin 1.2 untuk pemotongan berterusan-unit tunggal; 1.15 untuk pensampelan sekejap-sekejap; 1.2~1.3 untuk berbilang unit yang beroperasi secara serentak.
Akibat mengabaikan jidar: Penurunan tekanan secara tiba-tiba semasa pemotongan-kelajuan tinggi, burr dalam potongan dan kelajuan pemotongan separuh.
II. Memilih Pemampat Udara Berdasarkan Ketebalan Bahan Pemotong
Terdapat penurunan tekanan sepanjang saluran paip, penapis dan proses pengering (jumlah kerugian 0.15~0.3MPa). Tekanan keluaran pemampat udara mestilah lebih tinggi daripada keperluan sebenar muncung.
1. Plat keluli karbon nipis<3mm (for thin plates only): Nozzle requirement 0.7~0.8MPa → Select a 0.8MPa (8bar) standard screw compressor.
2. Plat sederhana-nipis 2~6mm, keluli tahan karat/aluminium: Keperluan muncung 1.0~1.2MPa → Pilih pemampat skru tekanan tinggi-1.3MPa (13bar).
3. Plat tebal 6~16mm, plat aluminium, tinggi-bahan reflektif: Keperluan muncung 1.3~1.5MPa → Pilih pemampat skru tekanan tinggi-tinggi khusus 1.6MPa (16bar).
III. Cara Memilih Model Pemampat Udara
Model pemampat udara dibahagikan kepada pemampat skru frekuensi berubah magnet kekal dan pemampat udara skru frekuensi tetap.
Pemampat skru frekuensi tetap lebih sesuai untuk operasi-berhenti yang kerap. Ia mempunyai turun naik tekanan yang besar dan penggunaan kuasa tanpa-beban yang tinggi, menjadikannya hanya sesuai untuk bengkel kecil yang kadangkala menghasilkan sampel.
Untuk pemotongan laser, pemampat udara skru frekuensi berubah-ubah magnet kekal adalah pilihan pertama.
Kelebihan teras: Pelarasan kelajuan automatik dengan permulaan dan henti pemotongan, menjimatkan kuasa tanpa-keadaan beban. 30%+; Turun naik tekanan Kurang daripada atau sama dengan ±0.01MPa, bekalan udara stabil; Bunyi yang rendah, operasi yang stabil selama 24 jam secara berterusan.
Penukar frekuensi magnet kekal juga dibahagikan kepada dua jenis:
Mikro-penukar frekuensi magnet kekal minyak:** Nisbah prestasi-kos tinggi, memerlukan set lengkap-peralatan penyahyahyah rawatan selepas; sesuai untuk plat keluli karbon nipis dan bajet terhad.
-Air bebas minyak-penukar frekuensi magnet kekal yang dilincirkan (tanpa minyak Kelas 0-):** Kandungan minyak Kurang daripada atau sama dengan 0.01mg/m³, tiada risiko pencemaran minyak, penting untuk-pemotongan jangka panjang keluli tahan karat, aluminium dan-tinggi -logam lembaran minyak yang berisiko, menghapuskan kesan kotoran dan minyak yang tercemar.
Hannemec, sebagai pengeluar pemampat udara khusus untuk pemotongan laser, menumpukan pada penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran pemampat udara untuk pemotongan laser, komited untuk menyediakan pelanggan dengan gas mampat yang stabil dan bersih. Syarikat itu menawarkan rangkaian lengkap model pemampat udara, serasi dengan semua siri mesin pemotong laser, menyokong keperluan penyesuaian untuk warna, tekanan dan gaya, menyediakan perkhidmatan perkapalan global, dengan pengeluaran tahunan lebih 15,000 unit dan lebih daripada 20,000 pelanggan koperasi, menjadikannya jenama pilihan untuk pemampat udara yang digunakan dalam pemotongan laser.
